В течение первой недели апреля 2012 г. группа специалистов ОАО «ШААЗ» прошла теоретическое и практическое обучение на производственной площадке Курганского автобусного завода. В обучении принимали участие заместители начальников производств и представители управления по развитию производственной системы. Обучение было организовано в рамках программы развития поставщиков предприятий группы «ГАЗ», в которую входит Курганский автобусный завод. Целью обучения стало освоение и практическое применение инструментов производственной системы: 5С, стандартизированная работа, вытягивающая система.
Практическая работа проходила на участке сварки на двух рабочих местах, на каждом работали по четыре человека. В ходе проведения хронометража был выявлен ряд потерь, связанных с излишними переходами оператора за деталями к стеллажам, находившимся на удалении. Также были выявлены проблемы, негативно влияющие на безопасность труда и качество выполнения операций. За несколько дней до начала нашей работы произошло объединение трёх
сварочных кабин. Группам была поставлена задача провести перераспределение деталей между двумя операторами. Для этого требовалось сделать полный
хронометраж всех операций, определить, где будут храниться входящие детали и готовые узлы. Кроме того, предложить и внедрить улучшения, позволяющие повысить производительность труда операторов, сократить запасы незавершённого производства, высвободить площади. В течение недели участникам практикума приходилось заниматься очень разнообразной работой: проектированием тары, изготовлением простых приспособлений, покраской, изменением конструкции стеллажей, изготовлением карточек «Канбан». При этом производственный процесс не останавливался ни на минуту.
Итогом работы групп стало сокращение времени периодической работы оператора рабочего места А1/7 на 212 секунд в смену. После перераспределения операций на каждом рабочем месте изготавливается порядка 30 узлов различной трудоёмкости и размера, состоящих из полутора сотен деталей. Всё это, включая проходы и проезды для транспортировщика, стеллажи под детали и места хранения тележек, уместилось на площади около 30 квадратных метров. Кроме того, двумя группами было предложено 11 кайдзенпредложений, пять из которых уже были внедрены на момент защиты. Например, специальная тара для комплектной доставки деталей в кабину сварщика, поворотное приспособление для сварки подрамников двух видов.
В последний день работы, 6 апреля, состоялась защита проектов, которая проходила в цехе на рабочих местах в присутствии операторов, бригадиров,
начальников производств и управляющего директора ОАО «КАвЗ» А.В. Алсараева. В качестве представителя от ОАО «ШААЗ» в оценке работы групп участвовал начальник ПДУ А.К. Мокан.
Полученные знания уже находят своё применение на ШААЗе: с 16 апреля запущен первый индивидуальный проект, утверждённый генеральным
директором: «Внедрение вытягивающей системы на участке сварки в ПТ «Ноколок». Руководителем проекта назначен заместитель начальника цеха № 4 В.В. Зенков. В течение трёх недель участникам необходимо провести стандартизацию рабочего места сварщика на операции подсборки баков с остовом ОНВ, разработать и внедрить мероприятия по снижению потерь, грамотно разместить входящие детали и инструмент на рабочем месте, откорректировать цикл транспортного рабочего и отладить доставку деталей с использованием системы «Канбан».
В ближайшее время подобные индивидуальные проекты появятся у каждого руководителя, прошедшего обучение в Кургане. Кроме того, помимо локальных
проектов, будет запущен один общий с ОАО «КАвЗ» проект, направленный на повышение эффективности сотрудничества наших предприятий. |
